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一、铜止水片施工工艺流程
施工前需确保基层表面干净、平整，无油污和灰尘。根据设计要求，确定铜止水片的安装位置和间距。然后使用专用焊接设备将铜止水片与结构钢筋焊接牢固。在铜止水片接缝处注入防水胶，确保密封性。最后完成安装后进行质量检查，确保无漏焊、无气泡等。
1.施工准备
检查施工环境，确保施工现场干净、干燥，准备好所需的铜止水片、连接材料、固定工具等。
2.测量放样
根据设计图纸，对铜止水片的安装位置进行测量放样，确保安装位置准确无误。
3.安装固定
将铜止水片按设计要求安装固定在相应位置，确保铜止水片平整、牢固。
4.连接密封
采用专用的连接材料和密封剂，对铜止水片的连接处进行密封处理，确保无渗漏。
5.质量检测
对已安装好的铜止水片进行质量检测，检查是否存在渗漏、松动等问题，确保施工质量符合要求。
6.验收交付
完成质量检测后，进行验收交付，确保工程防水性能达到设计要求。
二、铜止水片施工质量控制要点
1.材料质量控制
选用优质、符合设计要求的铜止水片，确保材料质量合格。对进场的铜止水片进行质量检验，杜绝不合格材料进入施工现场。
2.施工环境控制
保持施工现场的干燥、清洁，避免潮湿环境对铜止水片的施工质量造成影响。
3.安装精度控制
在安装过程中，要严格控制铜止水片的平整度、垂直度和间距等参数，确保安装精度符合设计要求。
4.连接密封质量控制
采用质量可靠的连接材料和密封剂，按照规范要求进行密封处理。在连接处涂刷密封胶时，要确保涂刷均匀、无气泡。
三、注意事项
1.铜止水片应平整，表面的浮皮、锈污、油渍均应清除干净，如有砂眼、钉孔、裂纹应予补焊。
2.铜止水片的现场接长宜用搭接焊接。搭接长度应不小于2cm，且应双面焊接（包括“鼻子”部分）。经试验能够保证质量亦可采用对接焊接，但均不得采用手工电弧焊。
3.焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹，不渗水。在工厂加工的接头应抽查，抽查数量不少于接头总数的20%。在现场焊接的接头，应逐个进行外观和渗透检查合格。
4.铜止水片安装应准确、牢固，其鼻子中心线与接缝中心线误差为±5mm。定位后应在鼻子空腔内满填塑性材料。
5.接头必要时进行强度检查，抗拉强度不应低于母材强度的75%。
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